ЕТИКЕТИ НА АКСИАЛНА ПОМПА

Аксиалните помпи (GOST 9366-71) са изработени от тип O - с твърдо закрепени лопатки на работното колело и OP - с лопатки с въртящо се работно колело с хоризонтални G и вертикални разположения на вала. Хоризонталните помпи с твърдо закрепване на лопатките се произвеждат с диаметър на работното колело: 150 250 300, 420, 550 и 700 mm и вертикални помпи с диаметър на колелата 470, 550, 770, 870, 1100, 1450, 1850, 2600 mm с твърдо закрепени лопатки, с диаметър 870 mm и повече с въртящи се остриета.

Помпените инсталации доставят помпи с аксиален поток от осем модификации: K - с захранване от камерата; MK - малки по размер с камера за захранване; MBK - моноблок с захранване с камера, E - с електрическо задвижване за завъртане на лопатките; EG - с електрохидравлично задвижване завъртане на остриетата; KE - с захранване на камерата и електрическо задвижване на въртенето на острието; FEM - малък по размер с захранване с камера и електрическо задвижване за завъртане на лопатките.

Маркирането на такива помпи се приема, както следва, например 06-55 или OP2-PO-. O - аксиална помпа, чието работно колело няма регулиране, лопатките на работното колело са здраво закрепени в втулката; OP - аксиална ротационна лопатена помпа, с регулиране на лопатките на работното колело чрез завъртане; 2 и 6 - номера на модела на работното колело; 55 и 110 - диаметри на работното колело, cm.

Аксиалните помпи се произвеждат с дебит от 0,072 до 40,5 m3/s и напор от 2,5 до 26 m

Работното колело се състои от стоманена втулка и профилни остриета от неръждаема стомана, фиксирани към него.

Броят на лопатките за всеки номер на модела колела е различен (за модел колело № 7—2 лопатки; № 6—3; № 5 и 11—4; № 2 p 8—5; № 3 и 10— 6 остриета) .

Втулката на работното колело с въртящи се лопатки е куха, за да побере механизма за тяхното завъртане (37, b).

Работната камера е със стоманена, разцепена, цилиндрична или сферична форма, което дава възможност за проверка и ремонт на работното колело, без да се разглобява помпата и двигателя, без да се нарушава тяхното подравняване. Цилиндричните камери се използват в помпи от 0,5, 0,6 и 0,8 с диаметър на колелата до 700 mm. Останалите помпи са снабдени със сферични камери.

Вал - стоманено коване с един горен фланец за свързване към вала на двигателя. В помпи от тип OP валовете са направени кухи за преминаване на пръта, свързващ механизма за завъртане на лопатките на работното колело с задвижването.

Ръчно задвижване с помощта на червячна предавка, затворена между фланците на помпата и вала на двигателя.

Механичното задвижване за завъртане на лопатките на OP помпите е подредено с електромеханично (електрическо задвижване) и електрохидромеханично (електрохидравлично задвижване). Електрическото задвижване е направено в помпи с диаметър на работното колело до 1100 мм. При диаметър на колелото 1450 mm се използва всеки един от двата, а с диаметър 1850 и 2600 mm се използват само електрохидравлични задвижвания. В помпени агрегати от тип OP валовете на помпите и двигателите са кухи. Шахтите на валовете са заварени с неръждаема стомана.

Сглобката на корпуса включва клон, дифузьор с изправящо устройство, работно колело, сходящ се преход и ипотечен пръстен.

Задвижването на механизма за завъртане на лопатките в съвременните помпи е механично; в съществуващите станции има много помпи с ръчно задвижване (38). С механично задвижване без спиране на помпата и с номинална помпа.

Изходът на малките помпи е чугун, насочен под ъгъл от 90 ° спрямо оста на помпата, а за помпи с основна конструкция - заварената стомана n е насочена под ъгъл от 60 °. Изходният корпус има опора за горния водещ лагер и механичното уплътнение на вала! (жлеза

Дифузор с направляваща лопатка, преход на конфузор и вградени пръстени - чугун.

Горните и долните водачи служат като опори на вала; лагерни лагери с лигнофолни или метално-гумени облицовки, смазани от водата, изпомпвана от помпата. Ако съдържа повече от 50 mg/l претеглени; частици, след това лагерите се изолират с маншети и водата за смазване се подава през изчистени от тръби. специален източник. Разход на вода за смазване - 0,5-2 l/s с налягане със 7 m повече от налягането.

Аксиалните сили от аксиалното налягане, масата на водата и ротора на агрегата се възприемат от петата част на електродвигателя.

Аксиално помпи (GOST 9366-80) са направени от два вида: OV-аксиален вертикална помпа с твърдо закрепени лопатки на работното колело от отворен тип (базова версия).

Аксиално помпи. Работно колело аксиален помпа се състои от главина, върху която са закрепени няколко остриета.

Центробежни и аксиален помпи са много разнообразни по дизайн, но имат и много общи черти.

В многоетапен помпи аксиален силите се балансират по следните начини: противопосочно монтиране на колела и подходяща система за прехвърляне на течност от.

Аксиално -бутало помпи и хидравлични двигатели.
От аксиален движенията на вътрешните пръстени на лагерите се задържат от две пружинни шайби 15, втулка 3 и заключване.

Помпи аксиален типовете са постоянна и променлива подава, те имат по-висока ефективност от радиалните бутала помпи.

IN аксиален помпи частиците течност се придвижват аксиален посока. Вейн помпи имат ниска способност за самозасмукване.